高效快捷的液體化學(xué)品噸桶自動(dòng)清洗線
德高潔自動(dòng)化高壓水噸桶清洗線采用半自動(dòng)流水方式，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲(chǔ)存區(qū)，方桶為上下兩層，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料；地面輸送結(jié)構(gòu)為板鏈傳動(dòng)，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
噸桶內(nèi)外側(cè)自動(dòng)清洗的明智選擇——德高潔化工噸桶清洗線
德高潔自動(dòng)化高壓水噸桶清洗線采用半自動(dòng)方式，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)噸桶內(nèi)側(cè)與外側(cè)的機(jī)械化自動(dòng)清洗，同時(shí)可有效改善人工清洗效率及清洗質(zhì)量低下的問(wèn)題，整條清洗線為“一”字型布局。[查看詳情]
三元材料前驅(qū)體反應(yīng)釜自動(dòng)清洗解決方案
三元前驅(qū)體的制備核心設(shè)備是反應(yīng)釜，生產(chǎn)高性能三元前驅(qū)體需要定制反應(yīng)釜，而三元前驅(qū)體的沉淀物為鎳鈷錳氫氧化物，可能會(huì)粘連在釜壁，通過(guò)常規(guī)的清洗方式很容易出現(xiàn)死角沖洗不干凈的情況，容易造成物料的殘留，影響后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)。[查看詳情]
臥式反應(yīng)釜內(nèi)部清洗難題及對(duì)應(yīng)措施
臥式反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的死角較多，釜內(nèi)容易殘留聚合產(chǎn)物，以往臥式反應(yīng)釜常規(guī)的清洗方法是，在反應(yīng)釜內(nèi)加入水或化學(xué)溶劑進(jìn)行清洗，或是采用人工清理的辦法進(jìn)行處理。[查看詳情]
如何快速清洗大型化工反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留物？
反應(yīng)釜在使用后，會(huì)存在部分反應(yīng)物殘留附著在反應(yīng)釜的內(nèi)部，由于反應(yīng)釜的密閉性，導(dǎo)致內(nèi)壁附著的反應(yīng)物不方便清潔，目前，對(duì)于反應(yīng)釜的清洗，有人工使用工具刷洗、化學(xué)清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
化工反應(yīng)釜三維機(jī)械高壓水射流清洗技術(shù)
反應(yīng)釜的傳統(tǒng)清洗方式為人工清洗和化學(xué)清洗，隨著對(duì)高壓水射流清洗技術(shù)不斷深入的研究，其逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)化工反應(yīng)釜高壓水射流機(jī)械自動(dòng)化清洗，解決了傳統(tǒng)人工清洗難度高、化學(xué)清洗污染大的難題。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)在地浸采鈾井管壁及其過(guò)濾器沖洗中的應(yīng)用
高壓水射流是通過(guò)高壓水發(fā)生裝置和特定形狀噴嘴產(chǎn)生的具有極高能量的高能射流束，由于射流具有很大的沖擊動(dòng)能，故當(dāng)射向被清洗物表面時(shí)使污垢和附著物從被清洗物表面脫離，最終實(shí)現(xiàn)清洗的目的，利用高壓水射流技術(shù)對(duì)地浸采鈾井壁、過(guò)濾器進(jìn)行清洗是再合適不過(guò)的了。[查看詳情]
船用板式冷卻器的清洗方法有哪些？
船用板式冷卻器運(yùn)行一段時(shí)間后，換熱面上會(huì)積起水垢、油垢、銹垢等垢層和污泥，所以需要對(duì)船用板式冷卻器進(jìn)行定時(shí)清洗，目前清洗板式冷卻器的方式有化學(xué)清洗、人工機(jī)械清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
干貨！工業(yè)設(shè)備污垢清洗用高壓清洗機(jī)選型介紹
高壓清洗機(jī)種類繁瑣，有針對(duì)性選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，不僅可以節(jié)約成本，對(duì)企業(yè)的正常生產(chǎn)也是非常重要的，在針對(duì)工業(yè)污垢的清洗中，如何正確選擇合適的高壓清洗機(jī)是本文介紹的主要內(nèi)容。[查看詳情]
海上風(fēng)電機(jī)組智能防腐維護(hù)設(shè)備——風(fēng)電塔筒除銹爬壁機(jī)器人
針對(duì)海上風(fēng)電機(jī)組的防腐運(yùn)維，采用人工防腐維護(hù)的方式不僅工作效率低、停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、使得發(fā)電量損失嚴(yán)重，針對(duì)海上風(fēng)電當(dāng)下苛刻的防腐保養(yǎng)現(xiàn)狀，行業(yè)內(nèi)逐漸采用以機(jī)器人代替人工開(kāi)展海上風(fēng)電維護(hù)的方式，降低人員安全和運(yùn)維風(fēng)險(xiǎn)的通病。[查看詳情]
化工物流園區(qū)鐵路危險(xiǎn)品貨運(yùn)罐車(chē)綠色清洗工藝
傳統(tǒng)危險(xiǎn)品罐車(chē)清洗技術(shù)存在諸多的污染問(wèn)題，如蒸汽清洗技術(shù)，蒸汽洗罐通常使用低壓蒸汽蒸煮，將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中，然后再注水清洗、烘干。其不能有效解決罐內(nèi)液體原料的污染問(wèn)題，會(huì)加大有毒液體原料的污染范圍，不利于周邊環(huán)境的保護(hù)。[查看詳情]
大型金屬儲(chǔ)罐焊縫噴砂打磨爬壁機(jī)器人
傳統(tǒng)儲(chǔ)罐焊縫打磨方式有兩種，一種是手持式電動(dòng)角磨機(jī)進(jìn)行磨削，另一種是開(kāi)放式噴砂打磨，德高潔自主研發(fā)了一款能夠應(yīng)對(duì)大型儲(chǔ)罐焊縫自動(dòng)打磨的噴砂爬壁機(jī)器人，設(shè)備操作簡(jiǎn)單、靈活度高、能夠代替人工完成儲(chǔ)罐內(nèi)部焊縫打磨作業(yè)。[查看詳情]
拋丸爬壁機(jī)器人在大型鋼鐵結(jié)構(gòu)外立面除銹清理中的應(yīng)用
德高潔CR4-TR5拋丸機(jī)器人（磁吸附爬壁立式拋丸機(jī)）具有移動(dòng)自主、施工簡(jiǎn)單、操作靈活、高效環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，相比于傳統(tǒng)人工清理方法，德高潔拋丸爬壁機(jī)器人能根據(jù)不同表面處理要求，通過(guò)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)來(lái)控制拋丸效果，作業(yè)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，拋丸后板面粗糙度均勻，從而增加表面面積，增大油漆的粘附性，延長(zhǎng)了油漆的使用時(shí)間，增強(qiáng)涂膜的保護(hù)作用。[查看詳情]
超高壓清洗機(jī)在交通道路標(biāo)識(shí)線清除中的應(yīng)用
超高壓水射流技術(shù)利用超高壓水泵站將普通的水加壓至1000 bar以上的壓力，從特制的噴嘴高速噴出，從而形成一股速度快、能量集中的超高壓水射流，這種射流具有極強(qiáng)的沖擊力和切削力，可直接深入到瀝青孔隙中對(duì)標(biāo)線漆進(jìn)行清除。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)常見(jiàn)故障及防護(hù)措施
目前高壓清洗機(jī)的動(dòng)力裝置可以分為電機(jī)、燃油機(jī)（柴油機(jī)、汽油機(jī)）兩類。在使用高壓清洗機(jī)尤其是大功率高壓清洗機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高壓水射流技術(shù)安全操作規(guī)程，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，安全操作。[查看詳情]
大型金屬原油儲(chǔ)罐常用除銹方式對(duì)比分析
針對(duì)罐體表面的防腐除銹方式有：干噴砂除銹、手工或動(dòng)力除銹、水噴砂除銹和高壓水射流除銹方式，為了選擇更安全可靠的除銹方式，本文我們對(duì)各種除銹方式進(jìn)行逐一分析。[查看詳情]
工業(yè)水解罐內(nèi)部自動(dòng)清洗解決方案
對(duì)于水解罐的清洗，需要一種洗罐徹底干凈、省時(shí)省力，消除質(zhì)量隱患和安全隱患的水解罐自動(dòng)洗罐裝置及洗罐方法。采用三維立體高壓水清洗技術(shù)，清洗時(shí)伸縮機(jī)構(gòu)將三維洗罐器送入罐內(nèi)，由高壓柱塞泵產(chǎn)出高壓水，通過(guò)高壓中央管路給三維清洗頭供水、驅(qū)動(dòng)三維清洗頭噴射高壓水，從而達(dá)到對(duì)水解罐整個(gè)內(nèi)壁徹底清洗干凈的目的。[查看詳情]
化工大口徑傳輸管道內(nèi)部焊縫打磨裝置及打磨方法
德高潔提供一種管道焊接用自動(dòng)噴砂打磨爬壁機(jī)器人，解決現(xiàn)有管道焊縫由人工打磨、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，質(zhì)量不能保證，廢屑無(wú)法回收處理的問(wèn)題。[查看詳情]
德高潔2800bar超高壓清洗機(jī)的相關(guān)介紹及應(yīng)用
針對(duì)于2800bar的電動(dòng)超高壓清洗機(jī)，泵頭采用固體碳柱塞和柱塞套管，能承受超過(guò)40000PSI(2800bar)的連續(xù)工作壓力；所有的壓力承載部件均為高強(qiáng)度不銹鋼，并擁有很高的精度；設(shè)備整體采用球墨鑄鐵電源機(jī)架，液壓或電氣節(jié)流控制，上述特點(diǎn)確保設(shè)備在惡劣的條件下仍然可以正常工作。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在火力電廠蒸汽鍋爐水垢清洗中的應(yīng)用
高壓水射流清洗技術(shù)是通過(guò)噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨染奂乃淞鲃?dòng)能以達(dá)到對(duì)結(jié)垢物的清除目的，具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)損傷的特點(diǎn)，針對(duì)火力發(fā)電廠鍋爐結(jié)垢情況，壓力范圍在750~900bar即可滿足對(duì)水垢的清洗需求。[查看詳情]
悶聲干大事！德高潔開(kāi)啟電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)新紀(jì)元！
德高潔電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)包括低壓熱水清洗動(dòng)力裝置、三維洗罐器、旋轉(zhuǎn)和升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)、清洗工作臺(tái)、萬(wàn)級(jí)凈化干燥系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、控制裝置、微負(fù)壓系統(tǒng)、清洗工作臺(tái)、電氣控制系統(tǒng)等，系統(tǒng)核心部件、元件和附件原裝進(jìn)口，在確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠前提下，完成對(duì)電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩的全自動(dòng)清洗和烘干操作。[查看詳情]
膠黏劑反應(yīng)釜高壓水自動(dòng)清洗解決方案
反應(yīng)釜高壓水自動(dòng)清洗系統(tǒng)由高壓水單元、氣動(dòng)三維旋轉(zhuǎn)噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。系統(tǒng)運(yùn)行通過(guò)PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化清洗方式，不僅提高了反應(yīng)釜的清洗效率，且無(wú)需人工入釜作業(yè)，避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對(duì)人體的傷害及不安全性，徹底避免了安全隱患。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在鹽化工行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備涂裝防腐施工中的應(yīng)用
對(duì)于金屬設(shè)備表面的清潔除銹，目前噴砂除銹、化學(xué)除銹、高壓水除銹三種方式，高壓水射流除銹清洗技術(shù)，因無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)損傷的優(yōu)勢(shì)，被廣泛地應(yīng)用到工業(yè)清洗領(lǐng)域。[查看詳情]
風(fēng)電塔筒表面油污自動(dòng)化清洗裝置——德高潔風(fēng)電筒清潔爬壁機(jī)器人
采用爬壁機(jī)器人搭載各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)代替人工完成高空、復(fù)雜、反復(fù)的作業(yè)逐漸受到重視，并在石化儲(chǔ)罐外壁、船舶外壁等大型金屬設(shè)備的除銹、清洗、除漆、噴砂等作業(yè)中得到了很好的推廣效果。德高潔從風(fēng)電塔筒實(shí)際運(yùn)維需求出發(fā)，對(duì)爬壁機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)、高壓清洗機(jī)、控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的結(jié)合進(jìn)行深入研究，完成自主研發(fā)并投入使用了一款風(fēng)電塔筒清洗機(jī)器人。[查看詳情]
高速動(dòng)車(chē)輪對(duì)除漆除銹自動(dòng)化解決方案
首先使用超高壓水射流對(duì)高速動(dòng)車(chē)軸上的涂層進(jìn)行剝離，將軸上及輪輻上的漆全部清除干凈；隨后進(jìn)入低壓噴淋階段，將輪對(duì)上附著的漆渣、灰塵、油泥等污物清洗干凈；最后進(jìn)入烘干階段，將輪對(duì)上的水在短時(shí)間內(nèi)吹掃烘干，避免將水帶入下道工序造成清洗后的車(chē)軸返銹。[查看詳情]
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