毛刺雖不大，但是直接影響設(shè)備品質(zhì)，甚至給產(chǎn)品后續(xù)的檢驗(yàn)、裝配帶來困難和隱患。人工去毛刺質(zhì)量穩(wěn)定性很差，對于復(fù)雜形體的零件，有的地方用手工很難去除毛刺，而且人工成本較貴，效率不高。德高潔公司憑借多年高壓水射流經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)制造高壓水?dāng)?shù)控自動(dòng)去毛刺機(jī)，提供領(lǐng)先的自動(dòng)化去毛刺技術(shù)和控制系統(tǒng)。

 

 

德高潔高壓水?dāng)?shù)控內(nèi)孔去毛刺機(jī)，憑借多年高壓水技術(shù)，利用高壓水射流做到無孔不入，高效清除各種機(jī)械零件內(nèi)孔毛刺，節(jié)能、環(huán)保、無污染，自動(dòng)化程度高。

 

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和各行各業(yè)對自動(dòng)化程度要求的提高，自動(dòng)去毛刺機(jī)技術(shù)得到了迅速發(fā)展。德高潔高壓水?dāng)?shù)控自動(dòng)去毛刺機(jī)以高壓水射流為動(dòng)力源，由機(jī)床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。高壓水?dāng)?shù)控自動(dòng)去毛刺機(jī)既解決了許多單靠人力難以解決的實(shí)際問題，又促進(jìn)了工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程。

 

德高潔高壓水?dāng)?shù)控自動(dòng)去毛刺機(jī)經(jīng)過四級(jí)過濾的純凈水經(jīng)過高壓設(shè)備產(chǎn)生高壓水射流，經(jīng)過噴嘴的高壓水射流一邊旋轉(zhuǎn)、一邊打擊零件內(nèi)孔上的毛刺，從而將毛刺清除干凈。高壓水?dāng)?shù)控自動(dòng)去毛刺機(jī)噴嘴噴射角度可根據(jù)零件加工要求定制，搖籃可高精度電腦數(shù)控?fù)u籃360º旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)定位。

 

 

 

1、機(jī)床部分

 

以加工中心為基礎(chǔ)，使用BT40通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以自動(dòng)刀庫換刀系統(tǒng)。高精度電腦數(shù)控分度盤可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。

 

2、過濾系統(tǒng)

 

自動(dòng)去毛刺機(jī)過濾系統(tǒng)由接水口鐵絲網(wǎng)、沉淀過渡油水分離、離心過濾、精密過濾器等四級(jí)過濾，終端出水過濾精度為5 um。

 

3、高壓水系統(tǒng)

 

高壓水系統(tǒng)采用意大利國際泵業(yè)集團(tuán)的鑄鋼柱塞泵，高技術(shù)密封填料，工業(yè)陶瓷柱塞，工業(yè)曲軸動(dòng)力端，飛濺潤滑系統(tǒng)，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

4、電氣控制系統(tǒng)

 

自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)采用德國西門子SINUMERIK數(shù)控機(jī)床專用配置及技術(shù)，9英寸觸摸屏顯示。

 

 

 

1、提高去毛刺的品質(zhì)及清洗精度，不僅能夠去除毛刺及表面污物且不會(huì)損傷被清洗對象的基體；

 

2、高效節(jié)能，無環(huán)境污染的清除毛刺和加工切屑；

 

3、工件無二次污染，不需二次清洗；

 

4、以水為介質(zhì)，對環(huán)境無污染；

 

5、工作是噪音低于80分貝；

 

6、循環(huán)過濾系統(tǒng)將廢水過濾，水的利用率高，節(jié)能環(huán)保；

 

7、模塊化設(shè)計(jì)使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件；

 

8、可適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)；

 

9、清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。